| Modèle | RKHF-330T | RKHF-450T | RKHF-450BT | RKHF-550T |
Longueur de coupe du papier | 260-530mm (sans poignée) | 260-530mm (sans poignée) | 260-530mm (sans poignée) | 260-530mm (sans poignée) |
| 260-430mm (avec poignée) | 260-430mm (avec poignée) | 260-430mm (avec poignée) | 260-430mm (avec poignée) |
Largeur du sac en papier | 130-330mm (sans poignée) | 150-450 mm (sans poignée) | 220-450 mm (sans poignée) | 220-550mm (sans poignée) |
| 220-330mm (avec poignée) | 250-450 mm (avec poignée) | 250-450 mm (avec poignée) | 250-550 mm (avec poignée) |
| Largeur inférieure du sac en papier | 70-180mm | 70-180mm | 100-250mm | 100-250mm |
Épaisseur du papier | 60-160g/m2
| 60-160g/m2
| 60-160g/m2
| 60-160g/m2
|
| 80-160g/m2 | 80-160g/m2 | 90-160g/m2 | 90-160g/m2 |
| Diamètre du manche torsadé | 3-4mm | 3-4mm | 3-4mm | 3-4mm |
| Largeur du patch de poignée | 45mm | 50mm | 50mm | 50mm |
| Hauteur de la poignée torsadée | 140-150mm | 140-150mm | 140-150mm | 140-150mm |
| Largeur du rouleau de papier | 430-1050mm | 570-1290mm | 670-1430mm | 670-1630mm |
| Pouvoir | 25KW | 25KW | 30KW | 30KW |
| Vitesse de la machine | 60-150 pièces/min | 60-150 pièces/min | 30-120 pièces/min | 30-100 pièces/min |
| Dimension de la machine | L12000*L5400*H2600mm | L12000*L5600*H2600mm | L13500*L5700*H2600mm | L13500*L5700*H2600mm |
La production mécanique de sacs en papier a révolutionné la façon dont les entreprises produisent des sacs en papier. Grâce à des équipements spécialisés capables de couper, plier et coller des matériaux en papier, les entreprises peuvent désormais fabriquer de grandes quantités de sacs en une fraction du temps qu'il faudrait pour les produire à la main. La production mécanique de sacs en papier est également hautement personnalisable, avec des équipements capables de produire des sacs de différentes formes et tailles, des petits sacs cadeaux aux grands sacs d'épicerie.
L’un des principaux avantages de la production mécanique de sacs en papier est son efficacité. En automatisant le processus, les entreprises peuvent produire de grandes quantités de sacs plus rapidement, réduisant ainsi le temps et les coûts de production. Cela peut être particulièrement important pour les entreprises qui doivent produire régulièrement de grands volumes de sacs, comme les épiceries, les détaillants et les restaurants. Les machines à grande vitesse peuvent produire jusqu'à 300 sacs par minute, ce qui signifie que les entreprises peuvent répondre à la demande sans sacrifier la qualité ou la satisfaction des clients.
En plus d’être efficace, la production mécanique de sacs en papier est également très polyvalente. Les machines modernes peuvent fonctionner avec différents types de matériaux papier, notamment les papiers couchés et non couchés, les papiers légers et lourds, les papiers imprimés et non imprimés et d'autres matériaux tels que les tissus non tissés et les films de polyéthylène. Cela permet aux entreprises de choisir le matériau le plus adapté à leurs besoins, qu’il soit basé sur la résistance, l’esthétique ou la rentabilité.
Un autre avantage de la production mécanique de sacs en papier est sa qualité constante. Contrairement aux sacs en papier faits à la main qui sont sujets à des variations de taille et de fabrication, les sacs fabriqués à la machine sont produits à chaque fois selon des spécifications exactes. Les machines garantissent que les sacs sont coupés avec précision et collés ensemble avec précision, ce qui donne lieu à des sacs plus uniformes qui ont l'apparence et le même fonctionnement à chaque fois.
Enfin, la production mécanique de sacs en papier est également un choix écologique. De nombreuses entreprises abandonnent les sacs en plastique à usage unique en raison de préoccupations environnementales, et la production mécanique de sacs en papier constitue une alternative viable. Les sacs en papier sont recyclables, biodégradables et compostables, ce qui en fait un choix plus durable pour les entreprises et les consommateurs.
En conclusion, la production mécanique de sacs en papier constitue un excellent investissement pour toute entreprise cherchant à rationaliser son processus de fabrication de sacs tout en maintenant des normes de qualité constantes. Grâce à son efficacité, sa polyvalence, sa cohérence et son respect de l’environnement, il offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes artisanales traditionnelles, ce qui en fait une solution pratique pour les entreprises de toutes tailles.
